Unser Ziel ist es die bekannten Probleme zu minimieren oder abzustellen ohne bestehende Anlage zu verschrotten.
Bekannte Probleme sind:
1. Pulverflug & Verschmutzung, Pulververluste
2. Durchsatz & Gelierung zu gering
3. Pulverhaftung zu gering, Pulverauftragsmenge gezielt erhöhen
Hierfür gibt es energieeffiziente und platzsparende Lösungen.
Wir erreichen mit unseren elektrischen und gaskatalytischen Infrarot-Systemen eine extrem schnelle und optimal gesteuerte Aufheizung ohne Umluft.
Aufgrund des Verzichts auf Umluft und des Einsatzes der kontaktfreien Erwärmung haben wir keine mechanische Einwirkung auf das Pulver. Das heißt der Pulverflug und die Verschmutzung werden abgestellt. Aufwendige Rohrreinigungen und Stillstandzeiten werden erheblich reduziert.
Hohe Wärmeübertragungskapazität und schnelle Reaktionszeiten ermöglichen eine gute kontrollierte Steuerung des Wärmeeintrags. Durch das schnelle und gezielte Aufheizen wird die Gelierung beschleunigen und der Durchsatz erhöht.
Das Vorheizung von Blechen auf Geliertemperatur bringt Vorteile bei der Erhöhung der Pulverhaftung und die Pulvermenge kann gezielt erhöht werden. Die Vorwärmung verkürzt auch die Aufheizung in der Gelierzone, da die Starttemperatur erhöht wird und somit der Durchsatz erhöht werden kann.
Aufgebaut werden unsere Infrarot-Systeme vor den vorhandenen Öfen. Abhängig von Ihren Anwendungen besteht ein Platzbedarf von zirka einem Meter. Bestehende Anlage lassen sich optimal nachrüsten. Clevere, intelligente Anlagenkonzepte und Infrarot-Systeme beschleunigt so die Produktion, verbessern die Qualität und sparen gleichzeitig Energiekosten.
Beschichtung von dreidimensionalen Teilen, Lack auf Kunststoff, Pulverlack auf MDF-Platten, Trocknen von Filzen, uvm. – einfach und schnell.
Trocknen, Vorheizen, Gelieren/Anschmelzen, Einbrennen – intelligent, schnell, zuverlässig, langlebig
Vortests in unserem Labor bringen Prozesssicherheit in Ihrer Anlage.
